通常，在工作中，總是會(huì )遇到各種各樣的問(wèn)題或困難。采用什么樣的思維方式去面對，去解決，取決于人們平常養成的工作行為與習慣。通常每個(gè)人都有自己的行為習慣，和處理問(wèn)題的風(fēng)格。所以，同樣一個(gè)問(wèn)題，有的人處理的干凈利落，有的人拖泥帶水，而且效果不佳。如果撇開(kāi)技術(shù)性因素，差別就在于每個(gè)人的思維方式不同。

那什么是質(zhì)量思維呢？

當我們遇到產(chǎn)品缺陷或不良數量時(shí)，常有人問(wèn)不良數量有多少？超出AQL有多少？能否再抽檢一次看看不良數量到底有多少？。提問(wèn)人的背后意圖，就是希望從這些數量大小的變化上，尋找可以過(guò)關(guān)的突破口，為不合格批產(chǎn)品放行尋找理由。這種人的思維里，質(zhì)量就是不良數量的多與少。在質(zhì)量思維里，只有合格與不合格，只有可以與不可以，要么是0要么是1。至于1跟100之間雖然差了99個(gè)數據量級，但在質(zhì)量思維里是一個(gè)意思。試想一下，我們認為一千個(gè)產(chǎn)品里有一個(gè)不良品流出很正常，但在顧客手里他剛好買(mǎi)到了這一個(gè)不良品，對他而言我們產(chǎn)品是100 %的不良。

在平時(shí)工作也是一樣，覺(jué)得工作過(guò)程中流出一個(gè)錯誤很正常，但對于下工序來(lái)說(shuō)你的工作成果就是100 %不合格。學(xué)會(huì )用質(zhì)量思維看待自己的工作，對自己的工作交付質(zhì)量負責，嚴格要求自己，嚴謹對待每一個(gè)工作過(guò)程，確保自己工作成果交付零失誤，這就是質(zhì)量思維的一種表現。

所謂系統思維，是指在處理問(wèn)題時(shí)，應當站在對方的角度，反面的角度或全流程，或綜合當時(shí)所有的環(huán)境因素去分析和判斷問(wèn)題。不留死角全 方位地分析問(wèn)題，才能將原因與對策考慮周全，一次性徹 底解決問(wèn)題。我們不要急于一時(shí)，頭腦發(fā)熱或片面的看待，多一些維度的思考，多一些立場(chǎng)的辨證，會(huì )更讓我們更加成熟地處理問(wèn)題。

在分析問(wèn)題過(guò)程中，當層別出幾個(gè)原因時(shí)，應當對每個(gè)原因再步步深入剖析。采用5Why分析法，將問(wèn)題起初的表現往里層層反問(wèn)為什么，直到發(fā)現原因背后的原因為止。這種追根究底的思維方式，正是質(zhì)量思維的一種表現。應不輕易下結論，不草率收場(chǎng)。要么別提及這個(gè)問(wèn)題，提及了就得追根究底翻個(gè)底朝天。當然，還需要借助一些常用的質(zhì)量工具（特性要因圖、5Why分析法等）來(lái)引導，讓問(wèn)題層層深入接近原因真像。

質(zhì)量問(wèn)題在解決過(guò)程中，雖然強調了原因與對策的邏輯關(guān)系，也是質(zhì)量思維的重要體現。有些工程師提供的8D報告，原因是成型機不穩定產(chǎn)出不良品，對策是增加成型后檢驗動(dòng)作。很顯然，原因與對策之間沒(méi)有邏輯關(guān)系，原因是設備故障，對策是用人來(lái)攔截。這種處理問(wèn)題的方式，只會(huì )讓問(wèn)題不斷重復發(fā)生，因為其根本原因還擺在那里沒(méi)解決。

不管是工作過(guò)程還是與人相處過(guò)程，都需要強調以事實(shí)依據為基準。不刻意渲染，不妄自夸大，不帶個(gè)人情緒與感情 色彩。尊重事物或工作的客觀(guān)因素，基于事實(shí)的描述，用數據、圖片或現場(chǎng)調查論證事件性質(zhì)。在處理質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，遵循三現原則，客觀(guān)公正地處理過(guò)程，正是質(zhì)量思維的一種表現。

質(zhì)量思維還有很多，以上幾種是在工作中應當具備和遵循的。具備了質(zhì)量思維，才能有效提升我們的工作質(zhì)量，提升我們的工作效率。

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